高壓泵的維護保養
1. 作業後對設備的保護保護直接影響設備的運用壽命及設備的正常運轉。對平常運用的設備，每次作業後都應按設備運用說明書的需求做好保護保護作業。
通常應做到以下幾點：
1) 周邊設備擺放規整，堅持一切設備表裏清洗。
2) 查看光滑油油質，選用規則標號機械油或一樣商標的液壓機械油，新泵所加的光滑油在作業40h後應悉數替換，今後可延長至80h，直至最長為500h替換一次。每次替換光滑油時，應將曲軸箱及內部零部件用汽油或柴油簡略衝刷一次，加注光滑油應經濾網過濾。
3) 定時清洗濾網和磁性圈。
4) 查看進、出液管道及噴嘴，特別應查看軟管有無因被壓或磨損等導致的損壞，查看噴嘴的磨損狀況及進液過濾器是不是有被堵或損壞。
5) 定時查看和校對安全閥的開釋壓力為額外作業壓力的1.05～1.15。
6) 查看各部位密封處的無缺性。
7) 定時查看皮帶鬆緊度，壓力表的準確性。
8) 泵的大修周期暫定為總作業時刻10000小時。
9) 冬季運用時，應注意防凍，若時水介質時，防凍劑可參加進水箱（防凍劑對今後的作業流程無影響），開機打循環，使防凍劑能通過設備一切流道；若沒有防凍劑，則必須將進水箱、泵體各內腔一切流道的水悉數排盡，並擦洗潔淨。
2. 當設備長時間不運用時，應做好長時間保護作業：
1) 將電源進線、出液管路、供液管路等撤除，一切流道中包含泵頭腔體及進液箱內的存液應悉數排盡。軟管纏繞在翻滾架上或盤好後妥善放置。
2) 主機泵表裏清洗潔淨，泵體能夠鏽蝕的外表應塗上防鏽油進行防鏽處置。泵體各腔內可灌機油或緩蝕劑進行防鏽處置，必要時可手動盤車，使其流過一切過流通道。
3) 一切設備至於室內通風、枯燥處，並蓋上油帆布。
4) 主機泵每月定時查看，查看時手動盤車運轉一次，必要時應再做一次全部防鏽處置。